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◆体积小压力高,节省安装场地
单叶轮可以取得4-17公斤压力,两级叶轮可以取得最高30公斤压力。由于其体积小结构简单,可以实现机械装置的小型化和降低成本。
◆小流量也能稳定送液
因为不是柱塞泵那样的容积泵，涡流泵不产生脉动。
同时，因为涡流泵具备不同压力条件下流量变化不大的特点，在小流量范围内无需象离心泵那样打回流，不仅可以实现设备的小型化，还可以降低设备投资和运转成本。
◆定量性
涡流泵虽然不是容积泵，但是其流量在管路阻抗增减时变化不大，具有很好的定量性。
◆涡流泵与其他厂家的同类产品的最大区别在于将叶轮固定在泵轴上，而且由于精密加工确保叶轮与其他零件之间的同心度，泵内不会产生金属接触和摩擦。
同时，即使输送的液体内含有微细杂质也不会对泵造成损坏。因此它可以保持长期稳定性能。
◆自吸性能
即使是非自吸泵也具备一定程度的自吸能力，泵内只要有少量的残液即可轻易启动送液，运行自如。
尼可尼高自吸泵的强制排气设计使其具备8米的自吸能力。
◆耐气蚀耐气阻
即使吸入空气或泵内出现气窝仍能良好运转。
◆低噪音
由于泵内没有金属接触和压力变化所致的噪音，运转噪声非常低。
◆混合搅拌能力
可以有效地进行不同液体或气体与液体的混合。
◆洁净性
泵内接触液体的面积小，经过精密加工和特殊电解研磨处理，可以用于超纯净用途。
◆易于维护
结构简单零件少，不仅故障少而且维护方便。
涡流泵与其它泵的性能比较
与离心泵相比较
1.小流量高压的工程用途（与单级离心泵相比）
泵的增压部位没有机械接触和摩擦，因此稳定性和持久性特别好。如果用一级直径较大叶轮的离心泵，为了防止压力波动、空洞和液温上升等现象，就不得不将流量设定在最小限度，满足所需流量后多余部分用旁通管排回原处。这样不仅增加初期投资，大功率电机又增加了耗电量，运行成本大幅提高。
与此相比，涡流泵流量小压力高，当阀门调小时，流量随之递减，送液也非常稳定。因此，只要保证泵内不要过热和低于电机额定功率运转，流量可以随意设定，从各个方面都可大幅度降低成本。
2.过滤用途(与多级离心泵相比)
在高压膜过滤用途上，使用没有脉动且无论过滤膜新旧均能保持较高定量性的泵最为理想。多级离心泵用于这种用途时，使用新的过滤膜时会出现流量过大问题，而使用适当流量的泵时又会因为过滤膜稍有堵塞而流量不足。涡流泵的流量在压力开放点和最高点变化不大，最适合这种用途。
3.苛刻的运转条件(与多级离心泵相比)
涡流泵体积小、构造简单、零件少，所以对需要高压并且伴有断续运转、水锤、反复出现负压的苛刻条件下运转自如。相反，离心泵需要用多级叶轮取得压力，因此变得结构复杂、转动惯性大并增加了事故或故障的隐患。
4.各种液体的取样(与自吸式离心泵相比)
水质管理以及各种流程中需要对采取样液。UP型泵具有很强的自吸力，距液面8米可以吸入液体。而且它的容积比离心泵小，能迅速排出残留液体，大大缩短取样时间并保证采样的准确性。
与齿轮泵相比较
5.从地下储罐抽吸压送低粘度液体
涡流泵最适合这种需要自吸性能和高压力的用途。它不仅具有较强的自吸能力，并且因为泵内没有机械性接触和金属摩擦，即使移送含有微细异物的液体也具有很强的耐久性。而齿轮泵基本上不适用于低粘度液体，经常会出现异常音、性能衰退、卡住异物等故障。
涡流泵|旋涡泵|高压叶片泵